1 調(diào)速節(jié)能

永磁調(diào)速技術(shù)取代原系統(tǒng)中控制流量或壓力的閥門或風(fēng)門擋板，通過調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的嚙合面積實現(xiàn)對風(fēng)機、水泵等離心負(fù)載的調(diào)速，實現(xiàn)對流量或壓力的連續(xù)控制，達到滿足工藝要求的同時進行經(jīng)濟運行的目的。永磁調(diào)速器的速度調(diào)節(jié)方式與閥門的節(jié)流調(diào)節(jié)方式相比，節(jié)電率可達10%~60%。

2 振動小

永磁調(diào)速器取代了原來的剛性聯(lián)軸器，利用氣隙磁場傳遞扭矩，使電機和負(fù)載沒有機械聯(lián)接，這樣負(fù)載側(cè)的振動就不會傳遞到電機側(cè)，電機側(cè)的振動也不會傳到負(fù)載側(cè)。永磁調(diào)速器也割斷了振動在傳遞過程中的放大效應(yīng)，因此可以消除剛性聯(lián)軸器的振動放大效應(yīng)，降低系統(tǒng)的振動。同時，永磁調(diào)速器還可以降低因?qū)χ姓`差大造成的振動。根據(jù)永磁調(diào)速器在實際應(yīng)用中測得的數(shù)據(jù)，改造后電機振動的可減少50~85%。

3 噪音低

由于永磁調(diào)速器無機械連接傳遞扭矩，對環(huán)境的噪音也不大。尤其對于風(fēng)冷型設(shè)備，我公司對其散熱片角度進行了大量實驗，找到最佳的翅片角度，滿足散熱要求的同時減小噪音。在永磁調(diào)速器旁邊1米處測量，噪音一般在80dB以下，用普通防護罩即可，不需要加消音罩。

4 高可靠性

永磁調(diào)速器主要由三個部件組成，其中導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子是純機械的部件，結(jié)構(gòu)簡單、故障率幾乎為零，性能穩(wěn)定。設(shè)備的高可靠性，意味著以下幾個方面：

（1）永磁調(diào)速器的使用壽命為25~30年，折舊期長，長期使用的投資小； 

（2）永磁調(diào)速器平均無故障時間長，維護和維修要求頻度低，維護、維修成本低，每2000h補充軸承潤滑脂，每3年更換一次軸承、密封圈等易損件。

5 輕載啟停和過載保護

電機帶載啟動時，電流瞬間升高，一般是額定電流的4~7倍，且持續(xù)時間長，對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊。永磁調(diào)速器具有輕載啟動的功能，先啟動電動機，然后再加負(fù)載，啟動電流峰值也為電機額定電流的4~7倍，但持續(xù)時間非常短，減小了電動機的熱沖擊負(fù)荷及對電網(wǎng)的影響，從而延長了電動機的工作壽命，而且有效地減小了啟動時傳動系統(tǒng)對負(fù)載的沖擊，還能減輕傳動系統(tǒng)本身所受到的啟動沖擊，延長軸承和密封件等關(guān)鍵部件的使用壽命，保證設(shè)備的安全可靠運行，減少電動機啟動和剎車過程對電動機和負(fù)載的沖擊。電機和負(fù)載可以有選擇的啟動和停止，延長了電機、負(fù)載和開關(guān)的壽命，提高了系統(tǒng)啟停性能。

永磁調(diào)速器對于沖擊型負(fù)載還具有通過滑差實現(xiàn)緩沖與自動保護功能，使得系統(tǒng)故障大大減少。永磁調(diào)速器還可以實現(xiàn)過載保護：由于電機與負(fù)載之間沒有機械連接，當(dāng)負(fù)載過載或者堵轉(zhuǎn)時，永磁調(diào)速器可自動的將電機對負(fù)載的力矩傳遞完全斷開，此時電機空載運行，負(fù)載停轉(zhuǎn)，可以完全消除系統(tǒng)因過載而導(dǎo)致的系統(tǒng)損害和巨大損失，延長電動機和負(fù)載的使用壽命，提高了整個電機驅(qū)動系統(tǒng)的可靠性。